| 厂家(产地)：美国杜邦 | 牌号：ST801 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 加工级别：注塑级 | 特性级别：耐高温、 高强度、 高流动、 高抗冲、 高刚性 |
| 用途级别：电子电器部件、 薄壁制品 |
PA66/美国杜邦/ST801：
①加工级别：注塑级
②特性：杰出的耐冲击性
③用途：适合抗冲击性的制品
④原料技术数据：
产品参数
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.08 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
横向流量 | 1.8 | -- | % | |
横向流量 : 80°C, 48小时 | 0.050 | -- | % | |
流量 | 2.0 | -- | % | |
流量 : 80°C, 48小时 | 0.050 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 6.7 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 (H 358/30) | 104 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2000 | 900 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
屈服 | 52.0 | -- | MPa | |
50% 应变 | -- | 45.0 | MPa | |
拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
屈服 | 4.0 | -- | % | |
断裂 | -- | > 50 | % | |
断张率 | 50 | -- | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 1900 | 800 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
伸长率 - MD (屈服) | 4.4 | -- | % | ISO 527-3 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 20 | 17 | kJ/m2 | |
23°C | 80 | 110 | kJ/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 19 | 16 | kJ/m2 | |
23°C | 75 | 95 | kJ/m2 | |
拉伸冲击强度 (23°C) | 600 | -- | kJ/m2 | ISO 8256/1 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 157 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 62.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 3 | 75.0 | -- | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 3 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 | 9.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
横向 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | -- | 5.0E+12 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | > 1.0E+15 | 2.7E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 | 24 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 3.50 | 6.20 | ||
1 MHz | 3.30 | 3.60 | ||
耗散因数 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 5.0E-3 | 0.18 | ||
1 MHz | 0.011 | 0.040 | ||
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
燃烧速率 (1.00 mm) | 24 | -- | mm/min | ISO 3795 |
可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.750 mm | HB | -- | ||
1.50 mm | HB | -- |
| 备注 |
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
